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一、破碎
破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。燒成溫度升高,表面效果粗糙,尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整工字磚的重要指標——耐磨性能的重要途徑。
二、調(diào)合攪拌
調(diào)合攪拌過程要加入一定量的結合劑(一般為膨潤土、木質(zhì)素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等),加入結合劑目的是增加粒料的結合性能,增強生坯的強度。如果不加的話無法成型,或者強度不夠,半成品損耗大,成品磚裂紋多。
三、成型
成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統(tǒng),內(nèi)蒙古工字磚一般由面料及底料組成,面料:底料=1:6左右,當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機,利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產(chǎn)品,為了減少設備的投資,減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力,使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。
四、燒成
一般用隧道窯,內(nèi)蒙古工字磚一般厚度在60mm左右,燒成周期20小時左右,采用棚板車,一般為8層左右。燒成溫度1200℃-1250℃,燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷?;潭人蟮脑摦a(chǎn)品的抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。
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