透水磚的生產(chǎn)過程需要幾步

發(fā)布日期：2020-09-22 作者：點(diǎn)擊：

透水磚是使用研磨機(jī)將瓷磚粉碎成具有的比例顆粒的顆粒。但是，破碎顆粒的大小和比例會(huì)影響透水率，表面效果，半成品強(qiáng)度，成品尺寸和成品透水磚的燒成溫度。顆粒越粗，透水性越好，但是主體的強(qiáng)度降低，表面效果粗糙，尺寸變大，燒成溫度升高。當(dāng)然，根據(jù)不同的材料，這里的透水磚也會(huì)達(dá)到不同的效果。因此，調(diào)節(jié)燒成溫度，改變粒徑和比，改變成型壓力是調(diào)節(jié)透水磚的重要指標(biāo)，也是重要的方法。

2，透水磚的攪拌：

在混合和攪拌過程中，應(yīng)添加一些量的助熔劑（滑石粉，長石粉等）和粘合劑（膨潤土，木質(zhì)素等）。添加助熔劑和粘合劑的目的是在提高生坯強(qiáng)度的同時(shí)改善粒料的粘合性能。如果不添加，則不能形成，或者強(qiáng)度不足，半成品的損失大，并且成品磚有很多裂縫。

3，透水磚的成型：

如果成型壓力機(jī)是自動(dòng)壓力機(jī)，則需要輔助分配系統(tǒng)。透水磚通常由織物和基材組成，織物與基材的比例約為1：6。當(dāng)然，也可以使用摩擦磚壓機(jī)和振動(dòng)磚壓機(jī)，并且這些磚壓機(jī)可以用于手動(dòng)布料成型。為了形成可滲透磚，在減少設(shè)備投資，降低設(shè)備維護(hù)成本時(shí)，許多公司將使用摩擦磚壓機(jī)或振動(dòng)磚壓機(jī)來滿足工藝要求。

4，燒透磚：

隧道窯通常用于燃燒透氣磚。產(chǎn)品的厚度為約60mm，燒制時(shí)間為約20小時(shí)。同時(shí)，棚車大約有8層。燒成溫度為1200?1250℃，燒成溫度取決于產(chǎn)品的透水系數(shù)，抗彎強(qiáng)度，尺寸，表面顏色和其他因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率。在海綿城市透水磚的生產(chǎn)過程中，燒結(jié)透水磚的質(zhì)量由四個(gè)方面來決定：粉碎，配料和混合，形成因素和燒制方法。

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